آپ کو کمپریشن اسپرنگ کے سطحی علاج کا طریقہ بتاتے ہیں۔

ہم جانتے ہیں کہ زیادہ تر کمپریشن اسپرنگس دھات سے بنے ہیں، اس لیے سطح کو زنگ لگنا آسان ہے۔ لہذا، ہم موسم بہار کی سطح پر antirust علاج پر غور کرنا چاہئے. کمپریشن بہار کی سطح کا علاج کیا ہے؟ ہم کون سا طریقہ استعمال کریں گے؟ ذیل میں کمپریشن اسپرنگ کی سطح کے علاج کا طریقہ بیان کیا گیا ہے۔

1. کمپریشن بہار کی سطح کی حفاظت کے بہت سے طریقے ہیں۔ عام طور پر، دھات کی حفاظتی تہہ الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ الیکٹروپلیٹڈ حفاظتی پرت نہ صرف موسم بہار کو سنکنرن سے بچا سکتی ہے بلکہ کمپریشن بہار کی ظاہری شکل کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔ کچھ الیکٹروپلیٹڈ دھاتیں کمپریشن اسپرنگس کی کام کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتی ہیں، جیسے کہ سطح کی سختی کو بہتر بنانا، پہننے کی مزاحمت میں اضافہ، تھرمل استحکام کو بہتر بنانا، تابکاری کے سنکنرن کو روکنا وغیرہ۔ تاہم، اگر یہ صرف کمپریشن اسپرنگ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے ہے، تو عام طور پر جستی پرت یا کیڈیمیم پرت کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

2. زنک اور کیڈمیم کوٹنگز کی موٹائی حفاظتی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ موٹائی عام طور پر استعمال کے دوران کام کرنے والے ماحول کے مطابق منتخب کی جاتی ہے، اور زنک کوٹنگ کی سختی 6 ~ 24 ¼ M؛ یہ 6 اور 12 کے درمیان ہونے کا مشورہ دیا جاتا ہے μ M کے اندر کیڈیمیم پلیٹنگ پرت کی موٹائی کو منتخب کریں۔ جنرل پریشر اسپرنگ کی زنک کوٹنگ کے گزر جانے کے بعد، پاسیویشن کوٹنگ کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور سطح کی ظاہری شکل کو بڑھا سکتا ہے۔ سمندری یا اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں، نیز سمندری پانی کے ساتھ رابطے میں کمپریشن اسپرنگ، 70 ° C گرم پانی میں استعمال ہونے والے پریشر سپرنگ میں مستحکم کیڈمیم اور مضبوط سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

3. کیڈمیم کوٹنگ زنک کی کوٹنگ سے زیادہ روشن اور خوبصورت ہے، نرم ساخت کے ساتھ، زنک سے بہتر پلاسٹکٹی اور کم ہائیڈروجن کڑھائی کے ساتھ۔ یہ حفاظتی پرت کے طور پر کمپریشن بہار کے لیے سب سے زیادہ موزوں ہے۔ تاہم، کیڈیمیم قلیل اور مہنگا ہے۔ کیڈمیم نمک زہریلا ہے اور سنگین ماحولیاتی آلودگی ہے. لہذا، استعمال محدود ہے. لہذا، کیڈیمیم کوٹنگ صرف ایوی ایشن، نیویگیشن اور الیکٹرانک صنعت میں استعمال ہونے والے کمپریشن اسپرنگس کے لیے استعمال ہوتی ہے۔